En detaljert forklaring av lagertyper klassifisert etter bruksegenskaper
En detaljert forklaring avpeilingtyper klassifisert etter bruksegenskaper
I henhold til ulike arbeidsmiljøer og bruksbehov kan lagrene deles inn i følgende kategorier:høytemperaturlagre, lavtemperaturlagre, korrosjonsbestandige lagre, svovelbestandige lagre, antimagnetiske lagre, vakuumlagre, selvsmørende lagre, keramiske lagre og høyhastighetslagre.
Den er egnet for applikasjoner med driftstemperaturer over 120 °C, og er mye brukt i flymotorer, atomreaktorer, røntgenrør, utstyr for halvlederproduksjon og utstyr for smelte-, belegg- og galvanisering.
Konstruert for ekstremt lave temperaturer under -60 °C, for eksempel LNG-pumper, flytende nitrogen/hydrogenpumper, butanpumper, flytende fremdriftsenheter i romfartøy og missiler. Vanlige strukturer er enrads dypsporkulelager og sylindriske rullelager.
3. Korrosjonsbestandige lagre
Den brukes i fuktige eller korrosive medier, som sjøvann, damp og syre-alkaliske miljøer. Den er hovedsakelig laget av rustfritt stål (som 9Cr18 og 9Cr18Mo), og buret er ofte laget av 0Cr19Ni9 eller berylliumbronse; Høytemperatur rustfritt stål som Cr14Mo4 brukes i høytemperaturmiljøer; For store lagre er martensittiske rustfrie stål (som 1Cr13 og 2Cr13) for det meste laget av overflatenitrering.
4. Svovelbestandige lagre
For hydrogensulfid (H₂S) i tøffe gassmiljøer. Vanlig lagerstål svikter lett på grunn av hydrogenforsprøing eller elektrokjemisk korrosjon, så det er nødvendig å bruke spesiallagre laget av nikkel-kromlegeringer som 00Cr40Ni55A13, men hardheten (51~55HRC) er litt lavere, bæreevnen er relativt begrenset, og det må tas spesiell hensyn til overflatens integritet ved bruk.
5. Antimagnetiske lagre
Laget av ikke-magnetiske materialer, har den svært lav permeabilitet og er egnet for bruk i miljøer med sterke magnetfelt. Berylliumbronse (QBe2) er et vanlig brukt materiale med utmerket styrke, elastisitet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet, og er mye brukt i atmosfæren, sjøvann og andre miljøer.
6. Vakuumlager
Den brukes i høyvakuummiljøer (vakuumgrad høyere enn 1,33 Pa), og brukes ofte i luftfartsutstyr, røntgenrør, magnetroner og andre applikasjoner. Den typiske strukturen er sporkulelager eller vinkelkontaktkulelager, som ofte er laget av rustfritt stålmaterialer som GCr15-lagerstål eller 9Cr18, og nye legeringer som G60 brukes i noen høytrykksvakuumtilfeller.
7. Selvsmørende lagre
Den har en innebygd smøremekanisme og krever ikke et eksternt smøresystem. Typiske konstruksjoner inkluderer enrads vinkelkontaktkulelager og radielle korte sylindriske rullelager for utstyr der smøring er begrenset eller vanskelig å vedlikeholde.
Tilpasser seg ekstreme arbeidsforhold, som høy hastighet, høy temperatur, lav temperatur, sterk korrosjon, sterkt magnetfelt, vakuum og høyt trykk. Den er ideell for avanserte applikasjoner på grunn av høy bæreevne, utmerket varmebestandighet, høy slutthastighet, lav friksjon, lang levetid, korrosjonsbestandighet og god elektrisk isolasjon.
9. Høyhastighetslagre
Egnet for Dm·n-verdier som overstiger 1,0×10 mm·r/min (Dm er gjennomsnittsdiameteren til rulleelementet, n er hastigheten til den indre ringen). Verdien har for tiden oversteget 3,0×10, og til og med nådd 3,5×10, som er mye brukt i høyhastighets maskinverktøy, luftfart og presisjonsutstyr.
Publisert: 03.06.2025
