nyheter

Sammenligning av rullelagre og glidelagre

For bruk avlagre, friksjonsegenskapene til monteringslagre kan deles inn i rullelagre og glidelagre, vi kan velge forskjellige lagertyper i henhold til de spesifikke brukskravene, rullelagre og glidelagre har forskjellige bruksegenskaper,

Hovedtrekkene vedrullende lagreer:

1. Liten friksjonsdemping (i forhold til ikke-flytende friksjonsglidelager), fleksibel oppstart;

2. Den kan bære radiale og aksiale belastninger samtidig, noe som forenkler støttestrukturen;

3. Den radiale klaringen er liten, og klaringen kan også elimineres ved forbelastningsmetoden, slik at rotasjonsnøyaktigheten er høy;

4. God utskiftbarhet og enkelt vedlikehold.

 

Hovedtrekkene vedglidelagreer:

1. Stabilt arbeid og ingen støy;

2. Høy rotasjonsnøyaktighet;

3. Lite friksjonstap under flytende smøring;

4. Liten radial størrelse;

5. Høy bæreevne.

 

Hva er fordelene og ulempene med rullelagre sammenlignet med glidelagre? Analysen er som følger:

 

Sammenlignet med glidelagre har rullelagre følgende fordeler:

1. Friksjonskoeffisienten til rullelagre er mindre enn for glidelagre, og overføringseffektiviteten er høy. Generelt er friksjonskoeffisienten for glidelagre 0,08–0,12, mens friksjonskoeffisienten for rullelagre bare er 0,001–0,005;

2. Rullende lagre har blitt standardisert, serialisert og generalisert, egnet for masseproduksjon og levering, og er svært praktiske å bruke og vedlikeholde;

3. Rullende lagre er laget av lagerstål og varmebehandles, slik at rullende lagre ikke bare har høye mekaniske egenskaper og lang levetid, men kan også spare de dyrere ikke-jernholdige metallene som brukes i produksjonen av glidelagre;

4. Den indre klaringen til rullelageret er svært liten, og maskineringsnøyaktigheten til hver del er høy, slik at løpsnøyaktigheten er høy. Samtidig kan lagerets stivhet økes ved forspenning. Dette er svært viktig for presisjonsmaskineri;

5. Noen rullelagre kan tåle radial belastning og aksial belastning samtidig, slik at lagerstrukturen kan forenkles;

6. På grunn av den høye overføringseffektiviteten og lave varmeutviklingen til rullelagre, kan forbruket av smøreolje reduseres, og smøring og vedlikehold er mer praktisk;

7. Rullende lagre kan enkelt påføres uran i alle retninger i rommet.

 

 

Alt er imidlertid delt inn i to, og rullelagre har også visse ulemper, de viktigste er:

1. Bæreevnen til rullelagre er mye mindre enn for glidelagre med samme volum, derfor er den radielle størrelsen på rullelagrene stor. Derfor brukes glidelagre mest ved store belastninger og ved behov for liten radial størrelse og kompakt struktur (som for eksempel veivaksellager i forbrenningsmotorer);

2. Vibrasjonen og støyen fra rullelagre er stor, spesielt i senere bruksfaser. Derfor, når presisjonskravene er svært høye og vibrasjon ikke er tillatt, er det vanskelig å utføre rullelagre, og effekten av glidelagre er generelt bedre.

3. Rullende lagre er spesielt følsomme for fremmedlegemer som metallspon, og når fremmedlegemer kommer inn i lageret, vil de produsere periodisk stor vibrasjon og støy, noe som også vil forårsake tidlig skade. I tillegg er rullende lagre også utsatt for tidlig skade på grunn av metallinneslutninger. Selv om tidlig skade ikke oppstår, er det en grense for levetiden til rullende lagre. Kort sagt har rullende lagre en kortere levetid enn glidelagre.

 

Sammenlignet med rullelagre og glidelagre har hver sine fordeler og ulemper, og hver har en bestemt anvendelse. Derfor kan de to ikke erstatte hverandre fullstendig, og hver utvikler seg i en bestemt retning og utvider sitt eget felt. På grunn av de enestående fordelene med rullelagre er det imidlertid en tendens til at etternølere dominerer. For tiden har rullelagre utviklet seg til den viktigste støttetypen for maskiner, og blir mer og mer utbredt.