nyheter

Forskjeller mellom enkeltrads og dobbelrads kulelager

Et kulelager er et rullende elementlager som er avhengig av kuler for å holde lagerløpene fra hverandre. Et kulelagers oppgave er å redusere rotasjonsfriksjonen og samtidig støtte radielle og aksiale spenninger.

Kulelagre er vanligvis laget av kromstål eller rustfritt stål. Overraskende nok har glass- eller plastkuler også bruk i visse forbrukerapplikasjoner. De er også tilgjengelige i en rekke størrelser, alt fra miniatyrlager for håndverktøy til store lagre for industrimaskiner. Deres lastekapasitet og pålitelighet vurderer vanligvis kulelagerenheter. Når du velger kulelager, er det viktig å vurdere driftsforholdene og det nødvendige pålitelighetsnivået.

To typer kulelager

Enkeltrads kulelager og dobbeltrads kulelager er de to hovedtypene kulelagerenheter. Enrads kulelager har én rad med kuler og er egnet for bruksområder der radial- og aksialbelastningen er relativt lav. Dobbeltrads kulelager har to rader og brukes i applikasjoner der det forventes høyere belastninger eller hvor det kreves høyere nivåer av pålitelighet.

 

Enrads kulelager

1. Enrads vinkelkontaktkulelager

Disse lagrene kan bare støtte aksiale belastninger i én retning, ofte justert mot et andre lager med ikke-separerbare ringer. De inkluderer et stort antall baller for å gi dem en relativt høy bæreevne.

 

Fordeler med enkeltrads vinkelkontaktkulelager:

Høy bæreevne

Gode ​​kjøreegenskaper

Enkel montering av universalt tilpassede lagre

 

2. Enkeltrads dype sporkulelager

Den vanligste formen for kulelager er et enrads dypsporkulelager. Bruken deres er ganske vanlig. De indre og ytre ringløpssporene inneholder sirkelbuer som er noe større enn kulenes radius. I tillegg til radielle belastninger kan aksiale belastninger påføres i begge retninger. De er godt egnet for applikasjoner som krever høye hastigheter og minimalt effekttap på grunn av deres lave dreiemoment.

 

Bruksområder for enkeltrads kulelager:

Medisinsk diagnostisk utstyr, strømningsmålere og vindmålere

Optiske kodere, elektriske motorer og tannhåndverktøy

Industrien for elektrisk håndverktøy, industrielle blåsere og termiske kameraer

 

Dobbeltrad kulelager

1. Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager

De kan støtte radielle og aksiale belastninger i begge retninger og vippemomenter, med en design som kan sammenlignes med to enkeltradslagre plassert rygg mot rygg. To enkeltlagre tar ofte for mye aksial plass.

 

Fordeler med et dobbeltrads vinkelkontaktkulelager:

Mindre aksial plass gjør at radielle så vel som aksiale belastninger kan opptas i begge retninger.

Lagerarrangement med mye spenning

Gir mulighet for vippemomenter

 

2. Dobbeltrads dype sporkulelager

Når det gjelder design, ligner dobbeltrads dypsporkulelager på enkeltrads dypsporkulelager. Deres dype, ubrutte løpespor er tett svingt med kulene, slik at lagrene kan støtte radielle og aksiale spenninger. Disse kulelagrene er ideelle for lagersystemer når et enkeltrads lagers bæreevne er utilstrekkelig. Dobbeltradslagre i 62- og 63-seriene er noe bredere enn enradslagre i samme boring. Sporkulelager med to rader er kun tilgjengelig som åpne lagre.

 

Bruksområder for dobbeltrads kulelager:

Girkasser

Valseverk

Heiseutstyr

Maskiner i gruveindustrien, f.eks. tunnelmaskiner

 

Hovedforskjeller mellom dobbelt- og enkeltrads kulelager

Enrads kulelagerer den vanligste typen kulelager. Dette lageret har én rad med rullende deler, med en forenklet konstruksjon. De er ikke-separerbare, egnet for høye hastigheter og holdbare i drift. De kan håndtere både radielle og aksiale belastninger.

Dobbeltrads kulelagerer mer robuste enn enrads og tåler høyere belastning. Denne typen lager kan ta radielle belastninger og aksiale belastninger i begge retninger. Den kan holde akselen og husets aksiale bevegelse innenfor lagerets aksiale klaring. Imidlertid er de også mer komplekse i design og krever mer presise produksjonstoleranser.

For å sikre riktig lagerfunksjon, må alle kulelagre tåle en minimumsbelastning, spesielt ved høye hastigheter eller sterke akselerasjoner eller når lastretningen endres raskt. Treghetskraften til kulen, buret og friksjonen i smøremidlet vil påvirke lagerets rulling negativt, og en glidende bevegelse mellom kulen og løpebanen kan oppstå, som potensielt kan skade lageret.