nyheter

Forskjeller mellom enrads- og toradskulelager

Et kulelager er et rullelager som er avhengig av kuler for å holde lagerringene fra hverandre. Et kulelagers oppgave er å redusere rotasjonsfriksjon samtidig som det støtter radial- og aksialspenninger.

Kulelagre er vanligvis laget av kromstål eller rustfritt stål. Overraskende nok har glass- eller plastkuler også bruksområder i visse forbrukerapplikasjoner. De er også tilgjengelige i en rekke størrelser, alt fra miniatyrlagre for håndverktøy til store lagre for industrimaskiner. Deres lastekapasitet og pålitelighet er vanligvis viktig for kulelagerenheter. Når man velger kulelagre, er det viktig å vurdere driftsforholdene og det nødvendige pålitelighetsnivået.

To typer kulelager

Enradskulelager og toradskulelager er de to hovedtypene av kulelagerenheter. Enradskulelager har én rad med kuler og er egnet for applikasjoner der radial- og aksialbelastninger er relativt lave. Toradskulelager har to rader og brukes i applikasjoner der høyere belastninger forventes eller der det kreves høyere pålitelighetsnivåer.

 

Enkeltrads kulelager

1. Enkelrads vinkelkontaktkulelager

Disse lagrene kan bare støtte aksiallaster i én retning, ofte justert mot et andre lager med ikke-separerbare ringer. De inkluderer et stort antall kuler for å gi dem en relativt høy lastekapasitet.

 

Fordeler med enrads vinkelkontaktkulelager:

Høy lastekapasitet

Gode ​​løpeegenskaper

Enkel montering av universelt tilpassede lagre

 

2. Enkeltrads dypsporkulelager

Den vanligste formen for kulelager er et enrads dypsporkulelager. Bruken av dem er ganske vanlig. De indre og ytre ringsporene inneholder sirkelbuer som er noe større enn kulenes radius. I tillegg til radielle belastninger kan aksiale belastninger påføres i begge retninger. De er godt egnet for applikasjoner som krever høye hastigheter og minimalt effekttap på grunn av deres lave dreiemoment.

 

Anvendelser av enkeltrads kulelager:

Medisinsk diagnostisk utstyr, strømningsmålere og anemometre

Optiske kodere, elektriske motorer og tannlegeverktøy

Håndverktøyindustri for elektromaskiner, industrielle blåsere og termiske kameraer

 

Dobbeltrads kulelager

1. Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager

De kan støtte radielle og aksiale belastninger i begge retninger og vippemomenter, med en design som kan sammenlignes med to enradslagre plassert rygg mot rygg. To enkeltlagre tar ofte opp for mye aksial plass.

 

Fordeler med et dobbeltrads vinkelkontaktkulelager:

Mindre aksial plass tillater at både radiale og aksiale belastninger kan imøtekommes i begge retninger.

Lagerarrangement med mye spenning

Tillater vippemomenter

 

2. Dobbeltrads dypsporkulelager

Når det gjelder design, ligner dobbeltrads dypsporkulelagre på enkeltrads dypsporkulelagre. De dype, ubrutte løpesporene er tett inntil kulene, slik at lagrene kan tåle radial og aksial belastning. Disse kulelagrene er ideelle for lagersystemer når et enkeltradslagers lastbærende evne er utilstrekkelig. Dobbeltradslagre i 62- og 63-serien er noe bredere enn enkeltradslagre i samme boring. Dypsporkulelagre med to rader er kun tilgjengelige som åpne lagre.

 

Bruksområder for dobbeltrads kulelager:

Girkasser

Valseverk

Løfteutstyr

Maskiner i gruveindustrien, f.eks. tunnelmaskiner

 

Hovedforskjeller mellom dobbelt- og enkeltrads kulelager

Enrads kulelagerer den vanligste typen kulelager. Dette lageret har én rad med rullende deler, med en enkel konstruksjon. De er ikke-separerbare, egnet for høye hastigheter og slitesterke i drift. De kan håndtere både radiale og aksiale belastninger.

Dobbeltrads kulelagerer mer robuste enn enradslager og kan håndtere høyere belastninger. Denne typen lager kan ta radialbelastninger og aksialbelastninger i begge retninger. De kan holde akselens og husets aksiale bevegelse innenfor lagerets aksiale klaring. De er imidlertid også mer komplekse i design og krever mer presise produksjonstoleranser.

For å sikre at lagrene fungerer som de skal, må alle kulelagre tåle en minimumsbelastning, spesielt ved høye hastigheter eller sterke akselerasjoner, eller når lastretningen endres raskt. Treghetskraften fra kulen, lagerholderen og friksjonen i smøremidlet vil påvirke lagerets rulling negativt, og det kan oppstå en glidende bevegelse mellom kulen og lagerbanen, noe som potensielt kan skade lageret.