nyheter

Hva er superfinishing-prosessen for lager?

Superfinishing-prosessen brukes ikke bare i lagerindustrien, men også i motorer, og andre presisjonsmaskiner og -instrumenter har også begynt å bruke denne prosessen.

Hva er superpresisjon i lager?

Superfinishing av lager er en glattingsmetode som er en matebevegelse for å oppnå mikrosliping.

Overflaten før superfinishing er vanligvis presisjonsdreid og slipt. Mer spesifikt refererer det til en glattingsmetode som utøver lite trykk på arbeidsstykket med et finkornet slipeverktøy (oljestein) under gode smøre- og kjøleforhold, og lager en rask og kort frem- og tilbakegående oscillasjonsbevegelse på arbeidsstykket som roterer med en viss hastighet i den vertikale, tørre rotasjonsretningen for arbeidsstykket.

Hva er rollen til superfinishing av lager?

I produksjonsprosessen av rullelagre er superfinishing den siste prosessen med lagerringsbehandling, som spiller en viktig rolle i å redusere eller eliminere sirkulære avvik etter sliping, reparere formfeilen i grøften, forbedre overflateruheten, forbedre overflatens fysiske og mekaniske egenskaper, redusere vibrasjoner og støy fra lageret og forbedre lagerets funksjon.

Det kan uttrykkes i følgende tre aspekter

1. Det kan effektivt redusere bølgen. For å sikre at oljesteinen alltid virker på bølgetoppen og ikke berører buen i superfinishprosessen, er buen til oljesteinen som er i kontakt med arbeidsstykket ≥ bølgelengden på arbeidsstykkets overflate, slik at kontakttrykket på bølgetoppen blir større og den konvekse toppen fjernes, og dermed reduseres bølgen.

2. Forbedre sporfeilen i kulelagerløpet. Superfinish kan effektivt forbedre sporfeilen på omtrent 30 % av løpebanene.

3. Det kan produsere trykkspenning på overflaten av superfin sliping. I prosessen med superfinishing genereres hovedsakelig kaldplastisk deformasjon, slik at det etter superfinishing dannes gjenværende trykkspenning på overflaten av arbeidsstykket.

4. Det kan øke kontaktflaten på hylsens arbeidsflate. Etter superfinishing kan kontaktflatearealet på hylsens arbeidsflate økes fra 15 % ~ 40 % etter sliping til 80 % ~ 95 %.

Superfinishing-prosess for lager:

1. Skjæring av lagre

Når slipesteinens overflate er i kontakt med den konvekse toppen av den ru overflaten av løpebanen, på grunn av det lille kontaktområdet og den store kraften på enhetsarealet, under påvirkning av et visst trykk, blir slipesteinen først utsatt for "revers skjæring"-virkningen av lagerstykket, slik at deler av slipepartiklene på overflaten av slipesteinen faller av og fragmenteres, og avslører noen nye skarpe slipekorn og skjærekanter. Samtidig kuttes overflatebulen på lagerstykket raskt, og toppen og slipeforringelseslaget på overflaten av lagerstykket fjernes ved skjæring og revers skjæring. Denne fasen kalles skjærefasen, og det er i denne fasen at mesteparten av metallsølvet fjernes.

2. Halvkutting av lagre

Etter hvert som maskineringen fortsetter, glattes overflaten på lagerstykket gradvis ut. På dette tidspunktet øker kontaktflaten mellom slipesteinen og overflaten på arbeidsstykket, trykket per arealenhet reduseres, skjæredybden reduseres og skjærekapasiteten reduseres. Samtidig blokkeres porene på overflaten av slipesteinen, og slipesteinen er i en halvskjærende tilstand. Denne fasen er kjent som halvskjæringsfasen av lagerfinish, der skjæremerkene på overflaten av lagerstykket blir lysere og har en mørkere glans.

3. Etterbehandlingsfase

Denne fasen kan deles inn i to trinn: det ene er overgangsfasen til sliping; det andre er slipefasen etter at skjæringen er stoppet

Overgangsfase for sliping:

Slipekornet er selvslipt, kanten på slipekornet glattes, sponoksidet begynner å bli innebygd i hulrommet i oljesteinen, slipepulveret blokkerer porene i oljesteinen, slik at slipekornet bare kan skjæres svakt, ledsaget av ekstrudering og sliping, deretter reduseres overflateruheten på arbeidsstykket raskt, og overflaten på oljesteinen festes med svart sponoksid.

Stopp skjære- og slipefasen:

Friksjonen mellom oljestein og arbeidsstykke har vært svært jevn, kontaktflaten økes betraktelig, trykket synker, slipekornene har klart å trenge inn i oljefilmen og komme i kontakt med arbeidsstykket. Når oljefilmtrykket på lagerflaten balanseres med oljesteintrykket, flyter oljesteinen. Under dannelsen av en oljefilm er det ingen skjæreeffekt. Dette stadiet er unikt for superfinishing.